冶金回轉窯包括很多種，恒星設備主要生產銷售的化工回轉窯包括冶金回轉窯和陶粒回轉窯。化工回轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯，這類回轉窯因為要應用到化工、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密。陶粒回轉窯主要材料為超細高嶺土，通過高溫，作用于陶粒回轉窯內的物料，主要應用于造紙以及涂料行業。
冶金回轉窯為稍微傾斜的臥式圓筒形焙燒爐，拌焙燒，最后從出料端排除。回轉窯的結構回轉窯由簡體及窯襯、滾圈、支承裝置、及喂料設備等部分組成，現分述如下。爐料一次裝入，一邊從旋轉的爐壁落下，一邊攪筒體與窯襯。簡體由鋼板卷成，內砌筑耐火材料損失，滾圈。簡體、襯磚和物料等所有回轉部分的重量達幾十噸，是回轉窯最重要的部件。支承裝置，由一對托輪和一個大底座組成。一對托輪文承著滾圈，容許簡體自由滾動。支承裝置的套數稱為回轉窯的擋數，一般有2—7擋，其中一擋或幾擋支承裝置上帶有擋輪，稱為帶擋輪的支承裝置。擋輪的作用是限制或控制窯回轉部分的軸向位置。傳動裝置。簡體的回轉是通過傳動裝置實現的。傳動末級齒因用彈簧板安裝在簡體上。
為了安全和檢修的需要，較大型的回轉窯還設有使窯以極低轉速轉動的輔助傳動裝置窯頭罩與窯尾罩。窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序(如冷卻機)的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經過窯頭罩人窯。窯頭罩內砌有耐火材料．在固定的窯頭罩與回轉的筒體之間有密封裝置稱為窯頭密封。窯尾罩是連接窯冷端與物料預處理設備以及煙氣處理設備的中間體，其內砌有耐火材料。往閡定的窯尾罩與回轉的簡體問有窯尾密封裝置。回轉窯在冶金中的應用 ·回轉窯生產能力大，機械化程度高，維護及操作簡單，能適應多種工業原料的燒結燒、揮發、炬燒、離析等過程．因而被廣泛應用于冶金、水泥、耐火材料、化工等領域。
冶金回轉窯生產線多少錢一套
由于煅燒的物料不同，冶金回轉窯內襯的使用條件也不一樣。如果煅燒活性石灰、水泥、氧化鋁等物料時，冶金回轉窯的煅燒帶均有一層穩定的窯皮，以起到保護內襯的作用。如果煅燒金屬化球團、氧化球團等這一類物料時，要求冶金回轉窯不能有窯皮，因為煅燒的物料會直接磨損窯襯。不管是哪一種內襯材料，內襯材料的高耐磨性是保證冶金回轉窯正常運轉的重要且必要的條件。