煤泥滾筒烘干機是一種新型專用干燥設備，是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。工業的發展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業發展和日常生活中都是不可或缺的。在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發和生產，是對煤泥回收和利用的有效的辦法。
煤泥滾筒烘干機應用范圍
煤泥滾筒烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型專用干燥設備，可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥;以及化工行業非熱敏性物料的干燥。
煤泥滾筒烘干機工作原理
煤泥滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。將含水分較大的煤泥從進料箱進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于煤泥滾筒烘干機的傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
煤泥滾筒烘干機產品特點
1、煤泥滾筒烘干機設備抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥滾筒烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在煤泥滾筒烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷;
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強;
6、煤泥滾筒烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;
7、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
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