一、沖壓加工的點及應(yīng)用
用模具生產(chǎn)制件所具備的精度、一致性、生產(chǎn)率是任何其他加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，所以模具又有“工業(yè)之母”的稱號。
沖壓加工與其他加工方法相比，有以下點:
I)用沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼316沖壓彎頭等。
2)沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此尺寸穩(wěn)定、互換性好。
3)材料利用率，工件質(zhì)量輕、剛性好、強度，沖壓過程耗能少，因此工件的成本較低。
4)操作簡單，勞動強度低，易千實現(xiàn)機械化和自動化，生產(chǎn)率。
5)沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜、生產(chǎn)周期較長、成本。因此，單件、小批量生產(chǎn)采用沖壓加工受到一定限制，沖壓加工多用千成批、大量生產(chǎn)。近年來發(fā)展的簡易沖模、組合沖模、鋅基合金沖模等，為單件、小批量生產(chǎn)采用沖壓工藝創(chuàng)造了條件。
由千沖壓具有無可比擬的優(yōu)性，所以沖壓加工在國民各個領(lǐng)域的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。例如，在機械、電子、化工等領(lǐng)域都有沖壓加工。每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系，如飛機、火車、汽車、拖拉機上就有許多大、中、小型沖壓件。小轎車的車身、車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)統(tǒng)計，自行車、縫紉機、手表里有80%是沖壓件；電視機、攝像機里有90%是沖壓件。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜316沖壓彎頭需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度、技術(shù)要求，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，所以只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的效益。