散裝水泥運輸車全套cad圖紙型號:
5130gsn ? 5140gsn ? 5141GSN ? 5240gsn ? 5340gsn ?9200GSN ?9201GSN
9381GSN ?9382gsn ?9383GSN ?9384GSN ?9470GSN ?9590gsn ?9592gsn
9593GSN ?THT5190GSN01 ?THT5190GSN02 ?THT5200GSN01 ?THT5240GSN01
THT5250GSN01 ?THT5320GSN01 ?THT9390GSN ?THT9400GSN
散裝水泥運輸車圖紙說明書
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
系列散裝水泥車主要由汽車底盤、罐體總成、管路系統(tǒng)及傳動裝置等組成。工作動力從汽車變速箱中引出，通過傳動裝置驅(qū)動空壓機(jī)，產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)控制管路進(jìn)入氣室內(nèi)，使罐內(nèi)粉粒物料產(chǎn)生流態(tài)化現(xiàn)象。當(dāng)壓力達(dá)到0.196Mpa時，打開出料蝶閥，實現(xiàn)卸料。
3.1 罐體總成
罐體總成主要由筒體、加料口、流態(tài)化床、出料管總成、進(jìn)氣管及其它附件組成，如圖一所示。罐體為直筒圓柱式結(jié)構(gòu)，其制作工藝良好，能實現(xiàn)埋弧焊接，筒體采用5mm優(yōu)質(zhì)鋼板卷制而成，兩端采用6mm 厚標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，焊接牢固，具有整體強(qiáng)度高、剛性好、承壓好、使用性能好等特點。罐體為單倉兩氣室式結(jié)構(gòu)，罐內(nèi)流化床寬度適中，布置合理，能有效的縮短卸料時間、提高了罐體的容積利用率，降低了剩灰率；在罐體頂部開有兩個進(jìn)料口，打開進(jìn)料口人孔蓋一方面可以向罐內(nèi)加料，另一方面在罐內(nèi)需要檢修時方便人員進(jìn)出。?
圖一 罐體總成
1.筒體 ?2.加料口 ?3. 出料管總成4. 流態(tài)化床 ?5.進(jìn)氣管
3.2 管路總成
該散裝水泥車前、后氣室各設(shè)一根進(jìn)氣管，通過球閥可分別實現(xiàn)同時開啟和單獨控制的功能，如圖二示。
系統(tǒng)工作原理和過程如下:
3.2.1充氣
充氣時踏下離合器踏板1，切斷動力，撥動電開關(guān)2，接通電磁氣閥6，在氣壓的推動下使取力器7的齒輪進(jìn)入嚙合位置，慢慢放松離合器踏板，接通動力，由取力箱經(jīng)傳動軸9帶動空壓機(jī)11開始運轉(zhuǎn)。打開球閥14、15，壓縮空氣經(jīng)止回閥13、安全閥16及以上兩只球閥充入罐內(nèi)。 ??
3.2.2卸料
當(dāng)壓力表10顯示罐內(nèi)壓力達(dá)到0.196Mpa時，打開蝶閥23卸料。在輸送管被粉料堵塞時，可打開球閥20，使壓縮空氣進(jìn)入二次吹氣總成23，排除堵塞。這樣可保證順利卸料。止回閥13、21可防止粉料倒流入管道。
3.2.3卸壓
當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.22Mpa時，安全閥16將自動打開向外排氣。卸料完畢后，罐體內(nèi)還殘余部分剩余氣體，這時可以打開卸壓管路26，實現(xiàn)卸壓的功能。
圖二 管路系統(tǒng)總成
1.離合器踏板 ?2.發(fā)動機(jī) ?3.電開關(guān) ?4.電線 ?5.變速箱 ?6.電磁氣閥 ?7.取力器 ?8.儲氣筒 ?9.傳動軸 ?10. 壓力表 ? 11. 空壓機(jī) ?12. 進(jìn)氣管 ?13. 21 止回閥 ?14、 15、18、20.球閥 ?16.安全閥（0-0.3Mpa） ?17.中小異徑三通 ?19.異徑外接頭 ?22. 蒸汽膠管 23.蝶閥 ?24.二次吹氣總成 ?25.出料軟管 ?26. 卸壓管路
4、車輛的使用和保養(yǎng)
4.1 新車的走合
新車的正確走合，對延長汽車使用壽命，充分發(fā)揮汽車的動力性和經(jīng)濟(jì)性有很大的關(guān)系,新車走合期為1000公里，在走合期內(nèi)，應(yīng)執(zhí)行減載（載質(zhì)量不超過廠定最大裝載質(zhì)量的一半）和限速行駛的規(guī)定。
4.2 車輛使用前的準(zhǔn)備
4.2.1檢查各處聯(lián)接件緊固情況，特別注意轉(zhuǎn)向、制動、懸掛、車輪等聯(lián)接件；
4.2.2制動是否可靠，管路有否漏氣現(xiàn)象；
4.2.3輪胎氣壓是否符合要求；
4.2.4轉(zhuǎn)向指示燈、尾燈及剎車燈工作是否正常。
4.3 車輛的使用
4.3.1裝料
4.3.1.1將汽車置于散裝粉料倉下，打開卸壓閥，等排氣完畢后打開人孔蓋，使下料口與人孔對正，關(guān)閉其它各閥開始裝料。
4.3.1.2裝料至額定噸位，清除人孔口粉料，蓋上人孔蓋并鎖緊。
4.3.1.3清除工作臺上的粉料，關(guān)閉卸壓閥。
4.3.2卸料
4.3.2.1將出料管陰端接頭墊上橡膠密封圈后與水泥儲罐接頭對接；
4.3.2.2 檢查助吹閥，卸壓閥，外接氣源接頭，卸料蝶閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
4.3.2.3打開罐體進(jìn)氣閥；啟動汽車發(fā)動機(jī)，帶動取力器及空壓機(jī)運轉(zhuǎn)，開始向罐體充氣；調(diào)節(jié)手油門，使轉(zhuǎn)速表讀數(shù)達(dá)到900r/min。另外也可通過外接氣源向罐內(nèi)充氣；
4.3.2.4當(dāng)卸料氣壓表讀數(shù)達(dá)到要求時，打開助吹閥，然后打開卸料蝶閥進(jìn)行卸料；
4.3.2.5當(dāng)罐內(nèi)壓力下降到工作壓力的0.1倍時卸料結(jié)束，放松手油門，脫開取力器；
4.3.2.6關(guān)閉卸料蝶閥，打開卸壓閥。
4.3.3使用注意事項
4.3.3.1打開人孔蓋之前，必須首先打開卸壓閥，確認(rèn)罐內(nèi)無壓力時方可打開人孔蓋；
4.3.3.2裝料時不得讓雜物、塊料等進(jìn)入罐內(nèi)；
4.3.3.3充壓與卸料過程中，隨時注意卸料氣壓表的工作情況。壓力不得超過規(guī)定值。安全閥的工作必須靈敏、可靠；
4.3.3.4裝料完畢，必須關(guān)閉人孔蓋和出料蝶閥，運輸中罐內(nèi)不得有壓縮空氣；
4.3.3.5卸料過程中，如果壓力上升超過規(guī)定值。致使安全閥工作，則應(yīng)反復(fù)開啟助吹閥，疏通管道，降低壓力，若壓力仍升高，則應(yīng)立即停機(jī)檢查；
4.3.3.6空壓機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在850-1000轉(zhuǎn)/分；
4.3.3.7車輛起步要平穩(wěn)，切勿驟然起步，行駛中無緊急情況不要急劇制動和加速；
4.3.3.8 每日收車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)殘留的水和油污隨壓縮空氣放出，以免制動管路積水、銹蝕、油垢堵塞，使制動失靈。
4.4 車輛的保養(yǎng)
4.4.1 ?汽車底盤部分按《載貨汽車使用說明書》進(jìn)行維修和保養(yǎng)；
4.4.2 ?空氣壓縮機(jī)按相應(yīng)的使用說明書進(jìn)行維修和保養(yǎng)；
4.4.3 ?整車的保養(yǎng):
4.4.3.1每班工作完畢，用水清洗車身及罐體外部的污垢；水不得濺入罐內(nèi)和卸料管內(nèi)；
4.4.3.2檢查各緊固件有無松動；
4.4.3.3檢查各連接管路有無漏氣或異常，如有立即進(jìn)行修復(fù)；
4.4.3.4檢查各操作手柄是否靈活可靠。