鋼桶材料校平的工藝原理，建宏介紹更貼切
利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，消除應力，達到校平的目
的。在上、下排工作輥外側，設剛性支撐輥(輪)，構成四重式組輥結構。板料通過校平，可
明顯改善其平整狀態，提高工件的質量。可獨立工作，用于單塊板材的校平；亦可在校平前
配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通過控制系統連成性能完備的生產線，對金屬卷
材進行整平、分切
。
鋼桶生產工藝流程詳細的介紹
采用卷板生產鋼桶需采用開卷、校平、定尺下料的工藝流程，這是目前國內最為先進
的下料生產工藝。對于采用平板料生產的企業， “卷板開卷校平下料”工序就只是下料這一項。采用半自動縫焊機生產桶身時，需要進行磨邊、卷圓、點焊定位、縫焊幾個工序；采用全自動縫焊機時，這些工序都合成為縫焊，即圖中虛線部分的流程。桶身及桶底頂的清洗磷化工序，實際包括了除油、清洗、除銹、清洗、磷化、烘干幾個工序，這是一條清洗生產線。對于不同的企業，不同的用戶要求，其中的某一部分或全部都可以省略。內涂烘干工序包括了桶身內涂、桶底頂內涂、涂膜烘干幾道工序，在某些企業中這也是一條生產線。圖中所示內涂烘干工序位置是閉口鋼桶內涂的工藝，對于開口鋼桶來說，目前內涂可以在桶底與桶身卷邊封口后與外涂同時進行。螺圈和螺塞的生產工藝流程中，其實 G2 和 G3/4 的封閉器稍有不同，在 G3/4 封閉器螺圈和螺塞的實際生產中，需分別加上二次拉深與精整兩個環節。
鋼桶材料校平的工藝原理，建宏介紹更貼切
利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，消除應力，達到校平的目
的。在上、下排工作輥外側，設剛性支撐輥(輪)，構成四重式組輥結構。板料通過校平，可
明顯改善其平整狀態，提高工件的質量。可獨立工作，用于單塊板材的校平；亦可在校平前
配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通過控制系統連成性能完備的生產線，對金屬卷
材進行整平、分切
。