中山市乾潤精密鋼球制造有限公司成立于2009年9月，廠房面積5000平方米，設(shè)備126臺，每月可產(chǎn)13000萬粒鋼球。

　　從冷鐓到精研工序的全部設(shè)備都采用國內(nèi)先進(jìn)的小型鋼球的生產(chǎn)設(shè)備。

　　并添置了國內(nèi)先進(jìn)的鋼球檢測檢驗(yàn)儀器。

　　不管從硬件上還是軟件上都為公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品奠定了極好的基礎(chǔ)，在工藝流轉(zhuǎn)方面也做出大膽的改進(jìn)，從原來工藝上的8個(gè)工序增加到17個(gè)工序。

　　把流轉(zhuǎn)中傳統(tǒng)用陶瓷砂輪做硬磨改用為先進(jìn)的輪板硬磨。

　　把鋼球進(jìn)行再細(xì)分化加工，從而大大的預(yù)防了鋼球在加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷球。

　　在管理方面公司從成立開始就導(dǎo)入國際質(zhì)量管理體系ISO，使公司操作人員、品管人員、營銷人員、管理人員熟識并嚴(yán)格執(zhí)行體系的理念。

　　從生產(chǎn)、檢驗(yàn)、管理都圍繞體系的程式文件規(guī)定來開展工作，并對所有員工都進(jìn)行定期的培訓(xùn)，從而使得生產(chǎn)的產(chǎn)品向國際先進(jìn)水平靠攏。

　　公司以“全員參與、預(yù)防為主、質(zhì)量至上、精益求精”為發(fā)展方針，以成品檢驗(yàn)合格率大于98%、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)交付大于98%、成品檢驗(yàn)差錯(cuò)率小于0.1%、員工培訓(xùn)合格率100%、客戶及時(shí)回復(fù)率大于99%做為公司目標(biāo)。

　　產(chǎn)品的質(zhì)量全員參與，每道工序都做到預(yù)防為主，用心制作，公司將最優(yōu)良的產(chǎn)品提供給客戶，并對客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。