一、失效負極合金粉的回收處理
將失效MH/Ni電池外殼剝開，從電池芯中分選出負極片，用超聲波震蕩和其它物理方法，得到失效負極粉，再經化學處理得到處理后的負極粉，將此負極粉壓片，在非自耗真空電弧爐中反復熔煉3～4次。除去熔煉鑄錠表面的氧化層，將其破碎，混合均勻后，用ICP方法測其混合稀土、鎳、鈷、錳、鋁各元素的百分含量，根據儲氫合金元素流失的不同，以鎳元素的含量為基準，補充其它必要元素，再進行冶煉，最終得到性能優良的回收合金。
我國西氣東輸用的美國自保護藥芯焊絲，其價格為60元/kg，已經接近氣保護不銹鋼藥芯焊絲的價格，其根源就是我國尚無相應的產品與之競爭。4、塑造電弧螺柱焊機產品品牌，推動電弧螺柱焊機產業發展品牌是企業整體水平的具體體現，在市場競爭中，品牌具有舉足輕重的作用。目前國外一些知名電弧螺柱焊機企業，多數都有自己的品牌。改革開放20多年，我國電弧螺柱焊機產業始終沒有樹立起中國自己的品牌，因此，在市場競爭中，往往處于不利的地位。
二、失效MH/Ni電池負極合金的回收
將失效負極粉采用化學處理的方法，利用處理液對合金表面的浸蝕，破壞合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及導電劑受到的浸蝕影響降至最小。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，將失效合金粉在室溫下處理0.5h，再用蒸餾水洗滌、真空條件下干燥。結果看出，AB5型儲氫合金的主體結構沒有變，仍屬于CaCu5型六方結構，但負極粉中Al(OH)3和La(OH)3的雜相基本完全消失，說明這些氧化物經化學處理后，表面的氧化物幾乎完全被溶解掉。
據統計，2016年，全市裝備制造業續建和新建項目共49項，與此同時，營口優化制造業空間布局，加快推進重大成套裝備、高檔數控機床、輸變電設備、汽車零部件、汽車保修設備等優勢產業的發展，引導各行業產業向承載區集聚。支持裝備制造龍頭企業通過發展企業集團、開拓市場等舉措，加快發展壯大；支持行業內中小配套企業向專、精、特、新方向發展；扶持、培育產業鏈薄弱環節，推進大企業與中小企業專業化協作，進一步完善配套體系。
將化學處理后的失效負極粉與制作電池用的原合金粉以及未經化學處理的失效合金粉，做充放電性能對比，經過化學處理的失效負極粉的放電比容量比未經化學處理的失效負極粉高23mAh·g-1，說明經過化學處理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效負極粉中儲氫合金的有效成分增加。
XPS測試結果表明，負極粉表面鎳原子的濃度由化學處理前的6.79%升高到9.30%，這說明經過化學處理以后，合金的表面形成了具有較高電催化活性的富鎳層,這不但提高了儲氫電極的電催化活性，而且也提供了氫原子的擴散途徑，因而使電極的放電性能提高。但經過化學處理的失效負極粉與制作電池用的原合金粉相比較，放電比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不僅僅是局限于表面，也可能會深入到合金的內部，化學處理僅僅是將表面的氧化物除去，顆粒內部的深層氧化并沒有被完全除去;另一方面可能是由于合金的粉化使比表面積增大，同時使合金與O2反應以及受電解液的腐蝕更加容易，兩方面原因共同作用導致合金的放電性能下降。所以，僅僅通過化學處理的方法并不能使失效負極恢復功能，還需進行熔煉處理。
對于企業自身，昭信LED總經理李澍認為，強者愈強是企業發展的規律，企業不應該抱殘守舊、被動等待，小企業應該潛心發展細分市場，做好小而美的領域，特別是投入發展獨特的、核心產品;而大企業則應該穩守主戰場，發展輔助戰場。隨著產業的快速發展，推進LED標準化顯得更加迫切。當前，LED產業標準體系尚不成熟完備，標準缺口較大;標準技術指標落后，標準實施反饋差;LED產業具有技術種類多、多學科交叉、技術更新快等特點，使得標準制定中的配套性、協調性難以保障。
將上述經過化學處理的負極粉，于非自耗電弧爐中進行第一次冶煉。將所得合金鑄錠拋光，去除表面雜質后，分析各元素含量，結果可以看出合金中的元素含量偏離原合金，鎳含量遠大于原合金粉中的鎳含量，這是因為在制作電極的過程中加入鎳粉做導電劑，為了有效的利用它，以它為基準，調整其它元素的含量使其符合組成為MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，進行第二次冶煉。冶煉后，將得到的合金鑄錠破碎，研磨后，測其結構，為CaCu5型，沒有其它雜相生成。
將回收的合金粉做充放電性能測試，可以看出，回收合金粉的放電容量比失效負極粉高約100mAh·g-1，與原合金粉的放電容量相比基本相同，并且回收合金粉的放電平臺壓比原合金粉的放電平臺壓高約20mV左右，這可能是由于合金回收的過程中經過數次熔煉,使合金的成分和微觀結構得到了改善的原因。
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