設備管理是工廠企業生產經營的基礎工作，設備管理直接影響到生產的穩定、生產成本和產品質量，直接關系到企業的實際效益。設備管理不僅對設備運行狀態、設備精度、性能、進行控制，還要對設備操作人員的能力、技術水平、環境條件和加工產品的全過程進行控制。因此，只有加強設備管理，搞好設備的維護和現場管理才能為工廠的生產經營奠定基礎，產品質量才能得到保證。
開發背景
隨著科技發展,自動化程度日益提高,工廠生產已逐步轉向由人操縱自動化控制設備來直接完成,操作的技術含量逐漸下降，而維修的技術含量卻逐步提升，因此,設備管理已成為工廠企業管理的重要部分,也就是說管理也是生產力。
應用領域
為了更進一步提高設備的巡檢效率，河南威斯盾電子科技有限公司推出了適用于現代工廠企業設備巡檢管理的智能設備巡檢系統，通過智能終端設備實現對設備巡檢的智能化管理，幫助設備維護人員及時掌握設備狀態,工廠智能巡檢可應用于燒結廠、煉鐵廠、化工廠、煉鋼廠等各生產單位的智能化設備巡檢管理。
工作原理及過程
巡檢管理系統在設備和檢查作業的關鍵控制部位上設置信息標識作為作業動作控制節點，智能巡檢軟件系統設置設備檢查作業流程規范(對巡檢控制點、內容、周期做詳細基準規定)。
巡檢員外出巡檢作業時，攜帶智能巡檢器到設備現場，依據巡檢作業流程進行設備巡檢作業、檢查設備狀態記錄在智能巡檢器上并實時上傳到管理中心。
系統特點
智能巡檢器采用高性能防爆型手持工業無線智能PDA；防爆PDA具備極高的耐用性和可靠性；良好的人機界面，便于運行人員掌握和操作；具備相應的防雨水、防塵、抗摔和抗震能力；屏幕具備較高亮度，達到陽光下可靠識讀的性能；操作過程中語音提示操作，設備缺陷；支持手寫輸入方式，方便巡檢人員在巡更過程中記錄設備信息。
使用智能巡檢系統后，巡檢人員不需要再填寫各種巡檢表格，系統可以自動記錄巡視人員、時間、設備、巡視情況等信息，并按照用戶的要求查詢、打印報表，真正實現了巡檢工作的無紙化。
系統價值
可以起到對點檢人員的跟蹤作用，解決人員走馬觀花式的只巡不檢的不良習慣，對于人員脫崗、設備漏檢起到監督作用，實現基本的績效考核，達到管理的目的。
解決目前人工填寫點檢卡，堆積存放紙質檔案查找對比困難的問題，可以有效的控制設備故障，實現早發現、早預防、早檢修提高了巡檢工作的效率。
實現測溫、測震等數據的現場采集，現場錄入和回傳，實現設備檔案和檢修史的快速查詢對比，輔助實現人工快速分析；
建立設備管理樹實現設備歸類管理，可為工廠生產系統中的所有設備建立電子檔案，達到臺臺設備有人管，人機對照的人員定崗模式；達到每個人員巡檢有路線，操作有標準可循。
點檢數據采集數字化、信息傳輸網絡化、故障分析智能化，績效考核實現可量化，將所有的故障控制在萌芽狀態，及時消除。