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不間斷供電電源的UPS蓄電池的正確使用與維護(hù) 在使用不間斷電源系統(tǒng)的過(guò)程中，人們往往片面地認(rèn)為蓄電池是免維護(hù)的而不加重視。然而有資料顯示，因蓄電池故障而引起UPS主機(jī)故障或工作不正常的比例大約為1/3。由此可見，加強(qiáng)對(duì)UPS電池的正確使用與維護(hù)，對(duì)延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命，降低UPS系統(tǒng)故障率，有著越來(lái)越重要的意義。除了選配品牌蓄電池以外，應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手正確地使用與維護(hù)蓄電池: UPS電源中的浮充電壓和放電電壓，在出廠時(shí)均已調(diào)試到額定值，而放電電流的大小是隨著負(fù)載的增大而增加的，使用中應(yīng)合理調(diào)節(jié)負(fù)載，比如控制微機(jī)等電子設(shè)備的使用臺(tái)數(shù)。一般情況下，負(fù)載不宜超過(guò)UPS額定負(fù)載的60%。在這個(gè)范圍內(nèi)，電池的放電電流就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度放電。
電池組裝工藝與技術(shù)
按照鋰電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)參數(shù)，如何制備出所選擇的電池材料并將其有效地組合在一起，并組裝出符合設(shè)計(jì)要求的電池，是電池生產(chǎn)工藝所要解決的問(wèn)題。由此可見，電池的生產(chǎn)工藝是否合理，是關(guān)系到所組裝電池是否符合設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，是影響電池性能最重要的步驟。
參考AA型Cd/Ni、MH/Ni電池的生產(chǎn)工藝過(guò)程，結(jié)合對(duì)AA型鋰離子電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鋰離子電池材料的性能特點(diǎn)及反復(fù)的試驗(yàn)，來(lái)確定的AA型鋰離子電池生產(chǎn)工藝過(guò)程。
AA型鋰離子電池生產(chǎn)工藝過(guò)程涉及四個(gè)工序:正負(fù)極片的制備；電芯的卷繞；組裝；封口。這與傳統(tǒng)的AA型Cd/Ni電池的生產(chǎn)過(guò)程并無(wú)太大區(qū)別，但在工藝上，鋰離子電池要復(fù)雜得多，并且對(duì)環(huán)境條件的要求也要苛刻得多。鋰離子電池的制造工藝技術(shù)非常嚴(yán)格、
要求復(fù)雜。下表列出了石墨/LiCoO2系圓柱形鋰離子電池制造工藝有關(guān)參數(shù)。
制鋅粒:將剝?nèi)サ匿\殼洗凈后置于鑄鐵鍋當(dāng)中，加熱過(guò)后并保溫2個(gè)小時(shí)，除去了上面的一層浮渣，倒出進(jìn)行冷卻，然后滴在鐵板，等等到凝固之后很可以得到鋅粒。3、回收銅片:我們可以將銅帽展平后再用熱水洗凈的，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分鐘，以除去表面的氧化層，撈出洗凈，烘干使可以得到銅片。 4、回收氯化銨:我們把黑物質(zhì)放到缸當(dāng)中，再加入60oC的溫水進(jìn)行攪拌一個(gè)小時(shí)，這樣就會(huì)使得氯化銨的溶解于水中，靜止、過(guò)濾、水洗濾渣2次，收集母液。
其中正負(fù)電極漿料的配制、正負(fù)極片的涂布、干燥、輥壓等制備工藝、電芯的卷繞對(duì)電池性能影響，是鋰離子電池制造技術(shù)中最關(guān)鍵的步驟。下面對(duì)這些工藝過(guò)程作簡(jiǎn)要的介紹。
為防止金屬鋰在負(fù)極集體流上銅部位析出而引起安全問(wèn)題，需要對(duì)極片進(jìn)行工藝改進(jìn)，銅箔的兩面需用碳漿涂布。鋰離子電池的工藝流程的主要工序如下。