全自動校直機是在數控校直機的基礎上增加了一系列的高精度零件和高性能的控制CPU。全自動校直機的好處是可完全告別人力操控，全部由電腦控制整個工作過程，可使整個過程全部由數據操控，使精度和效率都得到控制。
全自動校直機的工作過程:
1、伺服機械手將工件抓取到工作區
2、電腦根據檢測點反饋的數據分析需要多少的移動能到高點
3、電腦操控將工件高點朝上
4、電腦根據之前測試出的工件的數據分析出需要下壓的力度
5、一次下壓校直，為工件打上編號儲存校直數據
6、伺服機械手將工件抓取到傳送帶上，傳送帶將工件運送到存放區域全自動校直機繼承了數控校直機的優勢，可以一臺電腦監控所有機器的運行情況、儲存校直數據
該設備是針對各種工件在生產過程中產生彎曲變形而設計的自動檢測校直裝置，具有測量精度高、操作簡單易學、可適應多種工件等特點。
設備采用進口傳感器，對工件彎曲情況進行測量，精度高達0.001mm。根據工藝不同用戶可以自行設定工件的精度范圍，設備會自動校直在合格范圍之內。
設備根據測量的數據，通過電腦自動運算，不需要人為控制即可實現快速校直，徹底解決了普通校直機難以控制下壓距離的情況。大大降低了，對操作者經驗的依賴。
針對工件硬度差異及彎曲度差異，電腦自動調整校直行程，適應性更強。大大提高了工作效率。
在提高效率的同時也對操作人員的素質不再限制，使設備永遠處于最佳運行狀態，不受操作者水平能力影響。
校直后的工件精度可以達0.02mm。