采掘比例失調(diào)、生產(chǎn)接替緊張一直是困擾煤礦生產(chǎn)組織和安全管理的難題。與傳統(tǒng)的長壁開采“121”工法相比，“110”工法只需掘進(jìn)1條順槽巷道，工作面由“跳采”變?yōu)檫B續(xù)開采，人工、設(shè)備及材料投入顯著減少。以該礦21304工作面為例，初步測算，巷道掘進(jìn)量減少50%，掘巷時(shí)間減少一半，萬噸掘進(jìn)率降低40%以上，能夠有效解決采掘接替緊張局面。
此外，“110”工法帶來的經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。過去，每采一個(gè)工作面需要掘出上下兩條巷道，推行新技術(shù)后，每個(gè)回采工作面可以少掘1條順槽，按照沿空掘巷綜合費(fèi)用為6000元/米計(jì)算，21304工作面僅此一項(xiàng)就可以節(jié)省掘進(jìn)費(fèi)用780余萬元。
同時(shí)，由于實(shí)現(xiàn)無煤柱開采，工作面可多回收一條長1300米、平均厚度2.8米的煤柱，預(yù)計(jì)可多回收煤炭資源4.17萬噸，增加收入近2000萬元，資源回收率大幅提升。此外，可提前在相鄰工作面進(jìn)行探放水施工，降低水害威脅，節(jié)省探放水人工費(fèi)23萬元。 煤礦升柱器報(bào)價(jià)山西升柱器廠家泰安市九方礦山設(shè)備有限公司是目前國內(nèi)知名的礦壓監(jiān)測儀器生產(chǎn)企業(yè)之一。我公司屬研究、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的規(guī)模型企業(yè)，技術(shù)力量雄厚、工藝設(shè)備、配套合理。產(chǎn)品銷往全國二十多個(gè)省、市，并遠(yuǎn)銷俄羅斯、越南 、朝鮮等和地區(qū)。我公司歷年來連續(xù)被主管部門評(píng)為"企業(yè)發(fā)展單位"、"重合同守信用單位"等榮譽(yù)稱號(hào)，同時(shí)"九方"牌系列產(chǎn)品被評(píng)為"產(chǎn)品"，并通過產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。 手動(dòng)乳化液泵站主要用于“外注式單體液壓支柱”在無供液地段的坑口掘進(jìn)迎頭處、不規(guī)則大小殘余煤面開采處、巷道修復(fù)時(shí)進(jìn)行快速升柱和乳化液試壓以及其它無供液地段的巷道快速升柱、救護(hù)搶險(xiǎn)等多用途。 下面我們繼續(xù)說一下它的特點(diǎn)、參數(shù)、使用說明等內(nèi)容 產(chǎn)品特點(diǎn) 本產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上大膽改革采用復(fù)合閥設(shè)計(jì)手動(dòng)變項(xiàng)大活塞、快速供液、小活 塞、大力距、快速升壓。它升柱快操作輕便靈活、省時(shí)、省力、方便、快捷。 是維修、更換“液壓支柱”便攜式注液用工具。技術(shù)參數(shù) (1)工作壓力 035 Mpa (2)箱體容積 35L (3)排液量 62ml/次 (4)手把力矩 66 N.m (5)外形尺寸 800×625×300mm (6)重量 22kg (7)工作介質(zhì) 25%乳化液 使用說明 將清潔乳化液注入桶內(nèi)操縱手把排除缸內(nèi)空氣擰緊卸荷閥手柄即可使用將高、低壓手柄旋置低壓位置必須到位開始操縱手把液體即可注滿單體液壓支柱 壓力可從0-7Mpa左右再將高低壓手柄旋置高壓部位必須到位操縱手把壓力可繼續(xù)升壓壓力可達(dá)到35Mpa。 注意事項(xiàng) 1、注完液體后先松動(dòng)卸荷閥然后再卸液接頭。 單體液壓支柱升柱器電話山西升柱器廠家2、長期不用要用機(jī)油沖洗干凈以防銹腐。 3、搬動(dòng)及使用時(shí)不得劇烈振動(dòng)和碰撞以防壓力表損壞。 4、注意乳化液清潔以防堵塞。 通過以上的介紹不知道你對(duì)手動(dòng)乳化液泵站了解了多少如果你還想進(jìn)一步掌握有關(guān)手動(dòng)乳化液泵站的詳細(xì)資料請登錄；山西升柱器廠家山西升柱器廠家在采區(qū)逐漸向二水平轉(zhuǎn)移的形勢下，‘110’工法能有效緩解采掘接替緊張局面，保障全礦采掘平衡，下一步要按照公司要求，全面細(xì)致總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，全力以赴推進(jìn)。”今年以來，面對(duì)嚴(yán)峻的煤炭市場形勢，河南能源永煤公司城郊煤礦將技術(shù)創(chuàng)新作為打贏攻堅(jiān)戰(zhàn)的動(dòng)力支撐，在公司內(nèi)部率先采用被行業(yè)譽(yù)為“第三次礦業(yè)技術(shù)變革”的“110”工法，大力實(shí)施自動(dòng)成巷和無煤柱開采技術(shù)。
采掘比例失調(diào)、生產(chǎn)接替緊張一直是困擾煤礦生產(chǎn)組織和安全管理的難題。與傳統(tǒng)的長壁開采“121”工法相比，“110”工法只需掘進(jìn)1條順槽巷道，工作面由“跳采”變?yōu)檫B續(xù)開采，人工、設(shè)備及材料投入顯著減少。以該礦21304工作面為例，初步測算，巷道掘進(jìn)量減少50%，掘巷時(shí)間減少一半，萬噸掘進(jìn)率降低40%以上，能夠有效解決采掘接替緊張局面。
此外，“110”工法帶來的經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。過去，每采一個(gè)工作面需要掘出上下兩條巷道，推行新技術(shù)后，每個(gè)回采工作面可以少掘1條順槽，按照沿空掘巷綜合費(fèi)用為6000元/米計(jì)算，21304工作面僅此一項(xiàng)就可以節(jié)省掘進(jìn)費(fèi)用780余萬元。