??調(diào)漿液化:淀粉用水調(diào)漿到17-19。Be。左右，PH調(diào)整5.0-6.0左右，調(diào)漿后加入高溫液化酶，經(jīng)粉漿泵達(dá)到噴射液化器，噴射后的溫度控制在100--110℃，保溫60min，然后二次噴射到120-125℃，5min，閃蒸降低溫度到96℃左右，保溫2小時(shí)；
??糖化:利用糖化酶作用，把液化到一定DE值的糖液進(jìn)行糖化，分解成以葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖等為主要成分的糖漿，達(dá)到要求DE值后轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序；
??糖液脫色:利用活性炭吸附作用，通過2次逆流脫色工藝，對(duì)糖漿的顏色去除，其中的部分蛋白、脂肪進(jìn)行吸附除去。
??離子交換:調(diào)整糖漿溫度和PH值、交換前降溫，糖漿泵入離子交換系統(tǒng)脫鹽，通過陽離子樹脂、陰離子樹脂脫去糖漿灰分。
??濃縮:經(jīng)過脫鹽后糖漿在真空條件下，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，使之糖漿的濃度達(dá)到工藝要求的范圍，降低溫度，輸送到成品工序進(jìn)行灌裝，即為葡萄糖漿；
本工藝的關(guān)鍵設(shè)備:
高溫噴射器、蒸汽回收裝置，離子交換裝置、濃縮塔機(jī)組、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。
三、技術(shù)特點(diǎn):
1.?采取耐高溫液化酶、一次噴射液化工藝，精確控溫，淀粉液化充分，不回生。
2.?采用高效換熱和蒸汽回收技術(shù)，節(jié)約能源；
3.?流動(dòng)式活性炭脫色工藝，脫色效果好，自動(dòng)化程度高，保證成品顏色。
4.?可選性的離子交換柱糖液精制工藝，充分去除糖漿中灰分，提高成品熬糖溫度。
5.廢水排放小，COD值低，污染小、環(huán)保處理成本低。
提供全套的淀粉糖設(shè)計(jì)方案
我們根據(jù)每個(gè)客戶的不同行業(yè)，不同原料、以及產(chǎn)品的不同需求，提供不同專業(yè)的設(shè)計(jì)方案，保證每套工藝能夠滿足每客戶的利益，給客戶設(shè)計(jì)一套高效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案。
提供技術(shù)服務(wù)范圍
我們根據(jù)客戶要求，提供從技術(shù)方案設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)圖紙，設(shè)備制造，現(xiàn)場安裝，現(xiàn)場調(diào)試試車，現(xiàn)場培訓(xùn)的工程服務(wù)工作，保證交給客戶的生產(chǎn)線生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
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廠?? 址:河南鄭州市中原西路槐西工業(yè)區(qū)