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關于ABS處理劑
【主要原理】
它是一類專門用于改善ABS塑料表面性能的化學試劑，其原理主要是通過分子層面的改性和化學鍵合，增強ABS塑料與其他材料的粘接力或改善其表面特性。通過與ABS塑料表面的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體發生化學反應，改變其表面性質。處理劑中的活性成分與ABS表面的官能團形成化學鍵，增強了材料間的結合力。處理后的表面活性增強，能夠與涂層、油墨或其他材質牢固結合，提高附著力和耐久性。
【應用范圍】
手機殼、電腦配件、電視機外殼、汽車內外飾、儀表盤、車門把手、后視鏡外殼、空調格柵、玩具、文具、打印機、復印機、傳真機、吸塵器、電風扇、空調器、運動鞋、健身器材、門窗密封條、屋頂材料、家具、燈具、精密加工的醫療器械等等，在汽車制造、電子電器、日用品、建筑材料及醫療領域等多個行業都有廣泛應用。
【使用方法】
1、表面清潔:在使用ABS處理劑之前，需要對塑料表面進行徹底清潔，去除油污和雜質。
2、均勻涂覆:將處理劑均勻涂布于需處理的ABS材料表面，并通過擦拭或噴涂的方式使其充分覆蓋。
3、干燥固化:處理后的材料需在適當的條件下干燥，以確保化學劑與ABS表面充分反應。
4、注意事項:在操作過程中仍需注意個人防護，避免長時間接觸皮膚和眼睛。處理劑應密封保存，存放于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環境。使用過程中應確保通風良好，并采取適當的防護措施，避免長時間直接吸入氣體。根據不同的應用場景和工藝要求，合理控制涂覆量和干燥時間，以確保最佳效果。
【本公司主營產品】
有機硅產品:硅膠背膠處理劑、94底涂劑、EPDM處理劑、770處理劑、硅膠處理劑、PP處理劑、PE處理劑、TPU處理劑、TPE處理劑、TPR處理劑等難粘材料處理劑、底涂劑、助粘劑；硅膠粘接劑、硅膠熱硫化粘接劑、硅膠包金屬粘接劑、硅膠包尼龍熱硫化粘接劑；硅膠硫化劑、硅膠色母、色漿、脫模劑、洗模劑、硅膠油墨等。
膠粘劑產品:橡膠膠水、塑料膠水、金屬膠水、電子工業膠水、高性能瞬間膠、PUR熱熔膠、環氧樹脂膠、丙烯酸AB膠、UV膠、噴膠、黃膠、PU膠、保利龍膠、解膠劑、溶膠劑等。
TPE（熱塑性彈性體）處理劑具有良好的耐磨、耐老化、耐高溫等物理性能，這不僅延長了產品的使用壽命，減少了因產品損壞而頻繁更換的需要，而且降低了廢棄物的產生，從而減輕了對環境的負擔。通過提供更長的使用壽命和的性能，TPE材料幫助減少消費品的更迭，這直接減少了生產和消費過程中的資源和能源需求，促進了資源的利用和環境保護。
它的可降解性，一些特定類型的TPE材料具備可生物降解的特性，這意味著它們在特定條件下可以被微生物分解，回歸自然。這種可降解性有助于減少塑料垃圾對環境的長期影響，促進生態平衡和可持續發展。隨著對塑料污染問題的關注日益增加，開發和應用可降解材料已成為解決塑料廢物問題的重要方向之一。TPE作為一種具有可降解潛力的材料，其在領域的作用將越來越受到重視。
TPE處理劑在方面的優勢不僅體現在其材料本身的特性上，更在于其對制造業可持續發展趨勢的貢獻。通過采用TPE材料，企業和消費者可以共同參與到活動中，推動產業向更綠、更清潔、更可持續的方向發展。這些優勢不助于保護環境，還能提升企業的社會責任形象，增強消費者對品牌的信任和忠誠度。
結構件的粘接。結構件粘接是指那些能夠承受較長時間的負荷和較大應力物體的粘接，比如建筑物、車輛、艦船、飛機、宇宙飛行器等結構件的粘接。增加航速；同時使粘接件表面光滑平整，有利于航行；還具有密封、防腐蝕等性能。③液態密封堵漏。有些膠黏劑在常溫下是流動性的液體，涂在各種連接或需要密封的部位，形成有彈性的膠層，能代替通常的墊片，起密封作用。④水下粘接。表現在水壩或橋梁的修建、造船工業和國防工業中，它可以把陸地上的預制件與在水中和水下的部件連接起來，從而大大簡化施工工藝，加快施工進度。
選擇合適的硅膠處理劑對于確保硅膠材料在特定環境和應用場景中的性能。硅膠處理劑不僅提高了硅膠表面的粘接能力，還能根據應用需求提供額外的保護和功能性。以下是一些選擇合適硅膠處理劑的建議:
1、考慮操作方式:不同的硅膠處理劑適用于不同的操作方法，如噴涂、浸泡或涂布等。選擇時需考慮實際應用場景的可操作性和便捷性。在選擇硅膠處理劑時，應考慮其價格與性能之間的平衡。高質量的處理劑雖然可能價格較高，但長期來看可以因其的性能而節省成本。硅膠處理劑的質量直接影響到硅膠制品的粘合性能和使用壽命。選擇時應優先考慮那些已經市場驗且口碑良好的品牌和產品。
2、明確應用場景:不同的應用場景對硅膠處理劑的要求不同。例如，醫療器械領域可能更注重處理劑的生物相容性和性，而汽車部件則可能強調耐高溫和耐化學性能。硅膠處理劑的化學屬性（如酸堿度、溶劑含量、閃點等）與應用環境中的其他化學物質相容，以避免不良反應和隱患。隨著對環境保護意識的提升，選擇性能好的硅膠處理劑變得尤為重要，這有助于減少對環境和人體的危害。
3、了解相容性:選擇硅膠處理劑時，需要確保其與硅膠材料具有良好的兼容性，避免因化學反應不兼容而導致的性能下降或損壞。根據硅膠制品的使用環境，考慮硅膠處理劑的耐溫、耐紫外線和耐老化等性能，以長期的穩定性和性。硅膠處理劑的穩定性是指在各種環境條件下（如溫度變化、濕度變化等）保持性能不變的能力。這對于確保硅膠制品在實際應用中的性。
隨著環境的日益惡化，人們逐漸開始使用一些產品。膠黏劑雖然算不上一類龐大的化工產品，但對環境的危害也不容忽視。那些非型的膠黏劑將逐漸被拋棄。聚乙烯甲醛膠黏劑(俗稱"107膠")由于含有游離甲醛，危害人體健康。在發達國家早已禁用，但在中國由于其價格低廉，所以仍有相當的市場份額。但其用量已逐漸減少，不久將會淘汰。如何通過改性使非型的膠黏劑變為型膠黏劑是勢在必行的工作。日本公司已經研究成功一種可代替膠合板制造中不含甲醛的粘合劑。通常的脲甲醛和蜜胺粘合劑含有能引起人體過敏反應的甲醛，此粘合劑的強度、耐水性和成本與蜜胺粘合劑相近。在的呼聲日益高漲的今天，越來越多的人開始致力于可生物降解膠黏劑的研制。聚合物的生物降解是通過水解和氧化作用來完成的。大部分能降解的聚合物在其主鏈上含有可降解的基團，例如胺基、羥基、脲基等。用雙羥基與醚反應，合成含有羥甲基的聚酯作為基體，生產可生物降解的膠黏劑，他們還用含有羥基的丁酸酯、戊酸酯、纖維素、淀粉酯等作為基體，用蔗糖酯作為增粘劑，生產能生物降解或水解的膠黏劑。另外，以淀粉或磺化酯為基體，添加含有性的蠟質，生產含有性的，對水敏感的膠黏劑，能在水的作用下發生水解，在進行廢棄處理時降低或消除對環境的污染