涂塑管它是以普通的碳鋼鋼管為基管，其中有直縫焊管、螺旋管、無縫鋼管，普通熱鍍鋅鋼管等等。入廠加工前首先經過專業人員的檢驗，檢查是否符合GB/T3091-2001標準，檢驗合格之后，如若鋼管要求卡箍連接時，則需要在壓槽機上鋼管兩端壓完槽，再經過傳輸帶將鋼管輸送到固定的處理機內進行內噴砂、外拋丸處理，經過這一道工序之后，鋼管內外壁基本被打磨平整，之前的銹跡也被清理干凈，然后再經過特殊的傳輸帶將鋼管運送到加溫爐內，待鋼管的溫度達到150℃時，經過杠桿傳輸帶導出鋼管，根據產品執行標準:GB/T5135.20-2010《自動噴水滅火系統涂覆鋼管》，制備好的環氧粉末涂料在經過靜電吸附或是熱熔結等方式涂覆到鋼管表面后，再放入高溫固化爐內進行加溫固化，當鋼管的表面溫度上升到了180℃左右時，環氧粉末中的環氧樹脂與固化劑開始發生交聯反應，這一反應過程一般持續10-15分鐘，待固化達到一個小時后，仍然由傳輸帶輸送出來，檢查看鋼管涂覆是否完整 ，是否有瑕疵，若出現，則需要進行特殊處理，如若做工完美，則不需要任何處理，待鋼管溫度冷卻后，進行打包上車出貨。這一系列的處理與加工流程要有專業的人員的參與和專用設備的使用才能制作出完美精致的消防管道。
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