VS818康潤印刷品質量自動檢測系統

供應商：
廈門萬天智能科技有限公司
價格：
面議
最小起訂量：
1臺
地址：
廈門市軟件園望海路21號202單元
電話：
0592-5051233
聯系人：
吳先生（請說在中科商務網上看到）
產品編號：
50331643
更新時間：
2021-10-01
發布者IP：
218.6.79.193

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詳細說明

產品詳細介紹

應用背景印刷工業是世界上最重要的工業門類之一，環顧四周，印刷痕跡遍及生活中的每個角落。在全球印刷行業中，中國印刷業從設計到質量都堪稱一流。精美的設計、復雜的工藝、嚴格的要求，給印刷廠生產帶來巨大挑戰。由于卷筒印刷中的印品瑕疵無法避免。而采用的材料越來越高檔，材料在整個印刷成本中所占比重也在增加，減少廢品生成，提高質量控制能力，成為印刷廠面臨的一個重要課題。與此同時，眾多產品都在追求高品質精美包裝設計，因此印刷廠對印刷質量檢測要求越來越嚴格。目前大多數印刷廠都采用人工檢測的方法，該方法存在以下缺點: (1)長時間檢測單一產品，品檢工人眼睛容易疲勞，易受個人情緒波動影響，檢測結果難以保證。 (2)不同品檢工人對同一種被檢印品的檢測標準會有輕微浮動，由于檢測標準不一致，很難保證高質量的印刷產品。 (3)人工檢測的速度相對比較慢，短時間內很難檢測完成大量定購印刷產品。 (4)人工檢測的精度低，人眼可以發現的最小缺陷是對比度明顯、相對比較大的缺陷，但依靠人的能力很難保持持續穩定的視覺效果。 (5)人工檢測需要大量品檢工人，新的《勞動合同法》實施，企業勞動力成本更高。企業經營環境日新月異，解決浪費、降低成本已經是燃眉之急。是否有價格合理、減少印刷損耗、提高生產性能的檢測裝置呢？目前隨著計算機與機器視覺技術的迅速發展，全自動印刷質量檢測技術在全球得到了迅速的發展，同時也受到了印刷廠商的廣泛關注，全自動印刷質量檢測方法不但克服了人工檢測方法的缺點，同時也發揮了自己的優點: (1)產品質量標準量化，檢測結果可靠穩定。 (2)檢測速度快，并且可以長時間檢測，可以達到24小時全天檢測。 (3)檢測精度高，機器能夠輕而易舉地發現對比度不太明顯的缺陷。由于全自動印刷質量檢測方法具有檢測速度快、精度高、質量可靠等優越性，現在許多印刷廠開始引進全自動印刷質量檢測系統。目前，VS818康潤印刷品質量自動檢測系統已經成功應用于煙包、藥品、化妝品、標簽、藥用薄膜、包裝薄膜、鋁箔、涂層材料、紙張、無紡布和金屬薄膜等包裝品印刷質量檢測中。系統簡介 VS818康潤印刷品質量自動檢測系統配備高速度、高分辨率彩色線陣數字攝像機，采用康潤自主研發的先進圖像視覺檢測技術，用戶可以靈活設置不同的檢測標準，對高速運動的印刷品表面進行實時全面的質量檢測，發現印品缺陷，系統立即聲光警報并輸出控制信號，可以隨時瀏覽缺陷記錄并打印統計報告，主要應用于軟包裝、煙包、化妝品、藥品、標簽等印品表面的離線或在線檢測，可以有效剔除印刷廢品，降低生產成本，保證產品質量。康潤首創“前端缺陷快速檢測與后端不良剔除處理”分開的概念，為標簽印刷、RFID柔性電路板等行業提供更加完善檢測方案。康潤VS818檢測系統具備獨特的算法引擎，簡單的建模操作，靈活的檢測標準，清晰的缺陷顯示，精準的廢品剔除，便捷的記錄查詢，可靠的權限管理，人性化軟件界面。 VS818康潤印刷品質量自動檢測系統在實際運行中分毫瑕疵盡在掌握，可以即刻發現墨點、漏印、疊版、毛刺、異物、皺折、毛發、蚊蠅、色差、錯位、飛絲、起泡、孔洞、污垢、破損、針眼、劃傷、暗紋、污漬、凝膠、刮刀絲、夾雜物、水波紋、文字變形、套印不準、上膠錯位等點狀、線狀、面狀缺陷，按照缺陷類型可分為背景漏印、前景漏印、背景污點、前景污點、色差、套印、拉條等；層出不窮的印品瑕疵和損耗，讓企業付出沉重代價，現在具備國際先進水準、中國超值價格的康潤VS818自動檢測系統可以助您享受質量提升的樂趣。康潤品檢設備采用大量創新技術，配備先進耐用元件。機電一體、高度自動化。操作簡便、設計人性化。是一種具有網絡化、高效率、高穩定性、高性價比的100%自動檢測設備。可以對透明或不透明印刷博膜，普通或高亮度鐳射反光膜等各種材料進行實時檢測，適用于BOPP、PET、CPP、PVC、PE等各種卷筒材料，可以提升產品質量并有效控制不良印品進入下道生產工序而造成更大浪費。非常適合塑料、印刷、復合，涂布、制袋、鍍膜，無塵紙、無紡布、流延膜、皮革，藥包、酒包、利樂包、煙包、水松紙，鋁箔、原膜、鍍鋁膜、鐳射膜，標簽、RFID、柔性電路板等行業使用。VS818系統保證印刷檢測性能，操作更簡單，價格更合理。是同類進口設備理想替代產品，行業內印刷質量控制必不可少的最佳超值選擇。康潤VS818系統可以完美匹配康潤系列各種型號五十種復卷檢品機作為印品離線檢測使用，也可以方便安裝在印刷廠商各種印刷機上作為在線檢測裝置。 (1)最有效的可量化印品檢測系統采用計算機圖像處理系統，將視覺信息數碼化，消除人為感性失誤，建立有效的可量化的印品檢驗標準，從而節約大量的人力成本，提高勞動生產率，以高質量的印品滿足用戶的需求。 (2)高速全面的檢測能力可適用復卷機、柔印機、膠印機、凹印機等最高的運行速度，實現對產品的全幅面100%實時檢測。 (3)簡單靈活的建模操作分多組(最多10組)，每組多檢測區域(不限)，檢測區域內還可以設置任意多個不檢測區域，每組檢測區域可分別設置不同的檢測標準，同時還可以對不同的缺陷類型設置不同的檢測標準，檢測標準可以有多個級別，并可在檢測中隨時調整檢測標準。 (4)多樣化的模板學習方式傻瓜式建模，提供兩種非常靈活簡便的模板學習方式，分區域丟棄學習:針對模板中某些檢測區域重新學習，丟棄以前的學習結果；分區域添加學習:針對模板中某些檢測區域添加學習，將現有的學習結果和以前的檢測結果相累加，可以滿足各種學習要求。 (5)穩定的廢品剔除接口采用專門研發的單片機系統，準確無誤控制剔除信號輸出。 (6)靈活的質量標準控制模板中每個檢測區域的檢測精度都可以單獨設置。 (7)方便快捷的錯誤數據存儲查詢系統實時存儲錯誤結果信息，并可以對歷史記錄進行查詢。創新的瀏覽缺陷圖像控制復卷機反轉并精準定位印品缺陷功能。 (8)簡潔清晰的印品缺陷顯示對不合格品能實時顯示缺陷圖像、位置等信息，以便及時發現問題，采取相應措施，統一品質要求。系統結構 VS818康潤印刷品質量自動檢測系統是一套由光學、機械、電氣自動化、圖像處理軟件優化協調配置構成的具有國際先進水平的機器視覺系統。采用自主研發的表面缺陷檢測、色彩測量、快速建模等核心算法，具體由以下幾部分組成: 硬件部分有圖像采集系統、照明系統、機械系統、圖像及信息處理系統、通訊系統、外部信號處理系統、電源管理系統等主要設備。軟件部分有前端檢測軟件、服務器軟件、數據庫管理軟件和網絡通訊軟件。系統根據用戶檢測要求配備全球頂尖的1-4臺高性能彩色線掃描高速數字攝像機，自主研發的超亮LED條形光源以及特殊的專業光電器件，非常適用于批量生產過程中重復性的測量、檢查和辨識工作。系統具體性能指標可以根據客戶需求調整定制。系統原理計算機啟動后，VS818檢測系統自動進入工作狀態。線陣CCD攝像機連續采集印品圖像，根據預先設定的標準模板對產品圖像進行漏印、臟點、色差、套印、拉條等錯誤類型檢測，遇到有質量問題的產品，分別將錯誤圖像、錯誤類型、級別等信息通過高速網絡在寬屏液晶顯示器分析顯示，可以對錯誤的情況進行查詢和統計，同時信號處理系統輸出報警信號，根據客戶實際要求，控制相關設備停機或輔助動作。印刷行業使用配備印刷品質量自動檢測系統的復卷檢品機來代替人工進行質量檢測已成為不可扭轉的發展趨勢。動態演示功能特點 ·部件皆采用名牌產品，可靠性高; ·檢測精度可根據用戶需求靈活配置; ·可以實現網絡共享和遠程監控功能; ·精確的缺陷檢測，清晰的缺陷圖像; ·削減成本，提高品質，保護地球環境; ·系統能適應客戶不同幅寬的檢測要求; ·人機操作機電一體,操作簡易安裝方便; ·標準部件模塊設計,極低維護不易故障; ·三維設計數字加工,合金鑄鐵精密框架; ·多國語言工業界面,便捷升級保障投資; ·獨立開發精心研制,同類產品優秀代表; ·PLC程序邏輯控制接口、新式網絡系統架構; ·創新的根據歷史缺陷圖像檢索定位印品缺陷位置; ·及時交貨與快捷調試，快速設定，系統權限管理; ·檢測標準自由設定，靈活分區正確把握缺陷橫向位置; ·運行速度、檢測米數、良品率、廢品率，清晰實時信息; ·系統可以在小范圍周期變動和薄膜收縮情況下穩定檢測; ·系統可以對印刷構成中的偏色、混色、套印不準進行檢測; ·100%快捷精確的表面缺陷檢測系統，品質和生產過程雙重管控; ·系統提供多種自動建模檢測方式，可以在2分鐘內完成換版建模; ·實時統計檢測數據保存，提供數據庫接口，支持報表查詢及打印; ·缺陷圖像屏幕實時顯示，缺陷圖像存儲、查看歷史資料、報表打印; ·系統將自動記錄和顯示各種印刷缺陷信息，為操作人員提供判斷依據; ·缺陷檢測可以分5個級別進行設置，靈活滿足客戶不同印品的檢測需求; ·系統能檢測印刷過程各種缺陷，如:飛墨、刀絲、污跡、蹭版、條痕等; ·系統采用高速相機和自主研發的處理算法，一般檢測速度可達200米/分; ·系統發現缺陷后可根據缺陷等級進行不同形式的聲光報警，提示操作人員; ·觸摸屏簡單操作完成復雜設置，根據直覺進行操作、簡單易懂的操作界面; ·記錄缺陷區域的具體數據信息，分析缺陷原因，準確跟蹤系統的每一步動作; ·配備世界上最快速的4096像素彩色線陣攝像機，細微缺陷和微妙變化都不會漏網; ·特殊設計的高亮度長壽命條形光源，亮度全范圍可調，材料表面缺陷刮痕無所遁形; ·基于網絡的遠程維護、系統自帶調試測試工具，系統啟動自我診斷功能，狀態檢查; ·高靈敏度，一旦偵測到缺陷，屏幕立即顯示標準模板和缺陷圖像對比以及缺陷位置; ·提高生產率和成品率、改善產品品質、降低人工成本、讓客戶增加產品信心和滿意度; ·根據客戶要求設計系統架構，我們有充足經驗和大量應用案例，提供客戶最有利支持; ·通過連續檢查，識別印刷缺陷，排除缺陷原因，實現品質穩定，減輕品質管理作業負荷; ·簡易操作理念名副其實，用戶僅需在服務界面操作，實現系統所有功能，讓操作員專注印刷; ·系統適用于任何材料表面和不同生產工藝，無論有無印刷圖案、有無紋理、是否層壓、是否鍍膜; ·高速照相掃描技術、先進光學系統、簡捷快速的缺陷分類、位置統計分析報告、清晰的缺陷圖像存儲; ·模塊化設計可以針對被檢測產品類型、材料寬度、生產速度、缺陷大小、檢測精度等特性提供不同產品; ·標準輸入輸出端口，便于和其他設備連接，即可控制其他設備，也可以被其他設備控制開始或停止檢測; ·全球頂尖高速線陣彩色攝像機，高水準再現色彩鮮艷圖像，具有優異的輪廓表現能力和美麗的色度表現能力; ·正常畫面和瑕疵畫面對比顯示，多種報警輸出方法選擇:屏幕、喇叭、警燈、貼標機、打印機、噴墨標識器等; ·最值得投資檢測系統:改善質量、減少投訴、全自動制程、提高成品率、減少浪費、降低勞力成本、增加收益; ·無數溝通交流和多年案例積累經驗以及康潤精英研發團隊的不懈努力，無論硬件還是軟件都展現出業界最高標準; 技術參數

產品型號	VS818-1	VS818-2	VS818-3	VS818-4
相機個數	1臺4096像素CCD	2臺4096像素CCD	3臺4096像素CCD	4臺4096像素CCD
相機類型	彩色線掃描	彩色線掃描	彩色線掃描	彩色線掃描
掃描速度	15000行/秒	15000行/秒	15000行/秒	15000行/秒
檢測精度	橫向0.15mm 縱向0.20mm 或用戶定制	橫向0.15mm 縱向0.20mm 或用戶定制	橫向0.15mm 縱向0.20mm 或用戶定制	橫向0.15mm 縱向0.20mm 或用戶定制
檢測速度	≤300米/分鐘或用戶定制	≤300米/分鐘或用戶定制	≤300米/分鐘或用戶定制	≤300米/分鐘或用戶定制
檢測寬度	≤625mm 或用戶定制	≤1250mm 或用戶定制	≤1875mm 或用戶定制	≤2500mm 或用戶定制
照明裝置	LED條形光源	LED條形光源	LED條形光源	LED條形光源
操作系統	Windows XP	Windows XP	Windows XP	Windows XP
存儲空間	≥300G	≥300G	≥300G	≥300G
顯示屏幕	19"寬屏液晶	19"寬屏液晶	19"寬屏液晶	19"寬屏液晶
缺陷查看	單點/多點/復查	單點/多點/復查	單點/多點/復查	單點/多點/復查
信號接口	標準輸入輸出	標準輸入輸出	標準輸入輸出	標準輸入輸出
最大功率	1KW	1KW	1KW	1KW
供電電源	AC220V/UPS	AC220V/UPS	AC220V/UPS	AC220V/UPS
外型尺寸	1480×650×560mm	1480×650×560mm	1480×650×560mm	1480×650×560mm
備注信息	具體性能指標	根據用戶需求定制	模塊化設計