機組可生產(chǎn)冷軋扭鋼筋，也可生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋。一臺設(shè)備可替代兩臺設(shè)備。降低用戶的雙重投資。使用該機組可將Ф6.5mm～Ф12mm I級盤元經(jīng)冷軋減徑后，在其表面冷軋形成二面月牙橫肋的鋼筋，加工后的帶肋鋼筋產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13788-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),拉伸軋制帶肋鋼筋延伸率比三面帶肋鋼筋質(zhì)量好；該機不用潤滑粉、冷卻液，整機功率小、耗電低、生產(chǎn)成本低、操作極為方便。軋制不同鋼筋時，只需對設(shè)備簡單調(diào)整即可。
產(chǎn)品介紹:
該機組主要有機械去磷除銹部分，減徑部分。冷扭、冷軋部分，調(diào)直部分，減速機、電動機、成品收線（盤卷或直條）等組成。
機械去銹（簡稱除銹機）部分:由矯直輪將盤元外表皮的鐵皮，磷銹除掉并矯直。
減徑部分（簡稱立軋機）:有獨立的減徑機構(gòu)組成，不需要任何模具（即拉絲模），通過滾輪的壓制改變鋼筋的外形，為平軋機塑圓作準(zhǔn)備，滾輪直徑為220mm，材質(zhì):合金鋼，軋出的線材與其他廠家相比發(fā)亮，不帶黑色；該立軋機為我廠獨立設(shè)計。
冷扭:由獨立的扭體裝置組成，小扭輥轉(zhuǎn)動部分采用小滾針替代別廠的銅套，滾針的使用壽命是銅套的五倍。
技術(shù)指標(biāo):
（1)軋制線材:Q215、Q235和24MnTi；
（2）軋制規(guī)格:Ф5～Ф14mm熱軋盤圓或直條；
（3）冷軋線速:5～60米（可增加）；
（4）整機功率:22KW；
（5）電機控制:變頻（節(jié)電）無級調(diào)速；
（6）操作人員:每班2人；
（7）設(shè)備體積:4600×1200×1200；
（8）整機重量:4t
整機為整體結(jié)構(gòu)，無需安裝組合，耗能低，易操作，整體操作人員每班2人，環(huán)境清潔，不排放廢氣和有害液體、無粉塵、低噪音，可收圓盤，也可按用戶要求定尺加工，并自動計數(shù)。本機主要動力由變頻器控制，不但可無級調(diào)速，而且還可根據(jù)負載的扭力自動匹配功率供電動機節(jié)電運行。