安普檢測的服務優勢在于以更短的檢測周期和更低的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。安普檢測作為平臺化運營品牌，與國內外多家實驗室建立了良好的合作關系，旨在為客戶、行業提供更全面、更優質的檢測咨詢服務
用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在工具或機器零件上的焊接法。通常用來修復磨損和崩裂部分。堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個工業部門零件的制造修復中。
分類:氧乙炔火焰堆焊（手工送絲、自動送絲、粉末堆焊）；焊條電弧堆焊；鎢極氬弧堆焊；熔化極氣體保護電弧堆焊（其中:自保護電弧堆焊）；埋弧堆焊（單絲、多絲、串聯電弧、單帶極、多帶極）；等離子弧堆焊（自動送粉、手工送粉、自動送絲、雙熱絲）；電渣堆焊
預拼裝、管排、成排彎、堆焊現場密封、管排堆焊、窗口堆焊、先堆焊后彎管、焊接波紋清晰、過熱器管堆焊、現場堆焊管排、三通內壁堆焊、核電管道堆焊、SHB-IGCC內件分片堆焊、余熱爐膛內壁堆焊、360°堆焊管、水冷壁堆焊、耐磨段堆焊、堆焊層、分片堆焊、氣化爐內件堆焊、180°加硬堆焊、煤粉發電鍋爐、循環流化床鍋爐、冶金余熱回收爐、生物質鍋爐、垃圾焚燒爐、煤制油設備氣化爐等。
外觀檢查
(主要包括最小堆焊厚度、裂紋、表面開放性氣孔、最大焊縫寬、咬邊、焊縫未熔合、漏焊/燒穿、飛濺、溝槽/焊瘤等）
尺寸、厚度測量
機械性能
（包括拉伸、彎曲、硬度、壓扁等）
表面成分分析
金相分析、晶間腐蝕
無損檢測
ASME BPVC.II.C-2017 焊條、焊劑和填充材料規范
ASME BPVC IX-2015 焊接、釬焊和粘結評定規范
NB/T 47013.13-2015 承壓設備無損檢測 第13部分:脈沖渦流檢測
API SPEC 5LD-2009 內覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管規范
API_SPEC_5L-2007 管線鋼管規范
ASTM A388-15 大型鋼鍛件超聲檢驗標準操作方法
ASTM E165-2002液體滲透檢驗方法
佛山鋼管焊縫外觀檢測-鋼管焊縫機械性能測試