轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械機，廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。
詳細說明:
轉股造粒機其工作原理:
由主電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。
物料從進料端加入，經筒體內部。
經筒體內部特殊結構的作用，將其制成顆粒，后經出料口流出。
由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉，方可實現大批量生產。
轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械機，廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。
一、物料在造粒機內滾動的時間和頻率是決定成球率和顆粒圓整度的首要因素。
轉鼓造粒的原理是物料依靠表面張力、適量的液相、物料間滾動所產生的擠壓力，以及物料在造粒機內正確的運動方向上以小顆粒為核心，在滾動中大吸小附、粘結成球。
在一定的時間內滾動的頻率越高，成球率就相對越高，顆粒成型后也就越圓整。
生產過程中我們曾碰到過因物料與造粒機筒壁摩擦力不同而出現的二種情況。
第一種是造粒機內部表面光潔度大，使物料與筒壁的摩擦力下降，減弱了物料向上運動的力量，物料不滾動，也就造不出顆粒。
針對這種情況，我們可以通過利用調整造粒機的轉速和內部安裝小型抄板的方法予以解決。
第二種是造粒機內物料粘壁嚴重，造粒機內物料與筒壁摩擦力增強，把機內物料舉升得過高，造成物料從頂部向下拋落，至使形成的顆粒不圓整和大顆粒過多，我們認為造成這種情況的原因有兩個方面:一方面是物料粘性材料過多造成，這種情況我們采用改變工藝配方，減少粘性材料用量解決；另一方面，造粒機內部不光滑造成，這種情況我們通過改變內部材料，增加造粒機內光潔度的方法以解決。
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