在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養工作，熟悉壓縮機正常運轉下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數波動比較大時，應查明原因，采取措施解決故障。
操作人員結合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發現壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。
一、螺桿空壓機開機前的檢查工作
1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。
2、檢查各聯接件的結合與緊固情況，有松動之處及時固緊。
3、用途手轉動飛輪2-3轉，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現象應查原因，予以消除。
4、檢查儀表工作是否正常。
5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)
6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉向正確。
二、螺桿空壓機運行中的檢查
1、壓縮機的運行工況應符合壓縮機技術參數的要求范圍內。
2、傾聽壓縮機運轉的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應立即停機檢查。
3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應停機檢修。
4、查電機的工作情況，使其不超負荷運行。
5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。
6、檢查進口過濾器是否清潔。
7、檢查曲軸箱的機油應在滿刻度的1/2～2/3處。
8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續運行，應停機檢查。
9、檢查各級安全閥是否良好。
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