棒磨機以其節能高效易調節、粉碎均勻、不過磨等的優勢，普遍用于煤化工、冶金、建材等行業的水煤漿、磷礦、石英砂、硅砂、鎢礦、鉀鈉長石、鋁土礦等的粉料制備。棒磨機鋼磨棒是指用于各類棒磨機的研磨介質棒，其需要具備較高的硬度、沖擊值和低的彎曲度等，以使其在使用中具有較高的耐磨性和不纏繞及低的斷棒率，使棒磨機具有高的磨粉效率，磨粉質量良好。
國內外棒磨機用鋼磨棒材質有45#、65Mn、60Mn、50Mn、40Cr等，大多數使用的是熱軋狀態圓鋼，未經調直熱處理。因其硬度(HB180~200)、抗拉強度等低，使用中磨耗大(鋼棒耗用量大)、彎曲、失圓、纏繞、兩頭尖細、磨粉效率低、后續磁選環節工作量大等。選用適宜的材質，經調質處理，可獲得強度、硬度及韌性配合良好的優質鋼磨棒，應用性能良好。但國內磨棒生產廠家多采用傳統的井式爐加熱工藝生產，生產效率低、質量不穩定。濟南厚德耐磨材料有限公司技術人員和生產方法能夠解決磨棒實際使用過程的缺陷，具有可行性。
【棒磨機—磨礦介質】
棒磨機的磨礦介質為磨棒，一般認為磨棒的長度不應超過7米，因為過長的磨棒很易造成纏繞，因此，現在所用的棒磨機，長度沒有太長的，磨棒直徑為75~150毫米。
磨棒應具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲，不應該很脆，以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊，但在磨耗到足夠小時，應能碎成小塊，以便從棒磨機中排出。如棒磨太軟，容易在筒體旋轉時產生彎曲，彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞，纏繞的磨棒造成磨機清理困難，浪費時間。
(1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨;
(2)當用二段磨礦流程時，如果第一段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設備時，生產能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨機比球磨機的生產率和效率都低;
(3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。
棒磨機鋼棒使用效果
棒磨機型號3.6*4.5m，棒初裝65噸，加鋼棒88.081噸，實際磨耗值169.7g/T，使用效果極好，沒有斷棒、彎棒現象。
棒磨機參數
棒磨機型號3.6*4.5m，進料粒度<12mm，固含:1300-1600g/L;堿含量:245-250 g/L。
研磨介質的選擇及初裝量
研磨介質濟南厚德棒磨機鋼棒型號GN-1A、GN-65、GN-50，初裝65噸，加鋼棒88.081噸，實際磨耗值169.7g/T。
棒磨機運轉處理量115噸/小時，且保持穩定，使用后沒有斷棒、彎棒現象，且磨耗值低于190g/T，體現了我公司鋼棒的優越性。
其他生產商供應的鋼棒為65Mn未處理的圓鋼，還有一家是熱處理的鋼棒但截面有環形裂紋，石鋼的65Mn反應使用效果不錯，河南的熱處理鋼棒前期使用磨耗很低，1個月后磨耗突然升高，原因熱處理后鋼棒表面硬度較高，心部未淬上火，可能是熱處理工藝不成熟或者材質本身質量問題，導致后期磨耗升高。
我公司的鋼棒選擇的優質合金鋼，熱處理工藝比較成熟，所以產品質量有顯著優勢。