同普通工字鋼相比，石家莊H型鋼截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%；與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低；以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災難能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。
石家莊H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼兩種，其中熱軋H型鋼又分可為寬翼緣H型鋼和中翼緣H型鋼以及窄翼緣H型鋼三種。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材，廣泛用于工業、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面。
嚴格意義上講，石家莊H型鋼是工字鋼的一種，主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。有結構強度高、穩定性好，自重輕等特點，石家莊H型鋼主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。
焊接石家莊H型鋼因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊接H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。可高速連續出產，產量高，易實現機械化，自動化。
H型鋼分為:寬翼緣H型鋼（HW），中翼緣H型鋼(HM)，窄翼緣H型鋼（HN），薄壁H型鋼（HT），H型鋼（HU）。H型鋼按出產工藝分為焊接H型鋼和熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料，經加熱和萬能軋制機，出產出的斷面帶鋼。
高頻焊接石家莊H型鋼小知識你知道多少，你知道什么是高頻焊接嗎，這么一些名詞溘然讓你解釋的話想必你也解釋不出來吧，說實話我剛開始也不知道這些事什么意思，直到后來才慢慢的知道了這些型鋼的來源。?
目前，海內H型鋼的出產已經具有了一定的規模。相對國外提高前輩的研究成果和豐碩的出產經驗而言，海內對于軋制石家莊H型鋼的軋制工藝的研究和出產工作還屬于起步階段。我們應該針對于這幾套工藝和典型的工程，加以立異，進步產品質量。
引進提高前輩的電氣控制技術和檢測技術。對自動化控制系統，可借助于孔型設計程序，建立軋機設定對檢測結果修訂的模型。同時包括液壓輥縫控制，厚度控制，截面系統控制，孔型設計計算自適應控制等。
控軋控冷新技術。石家莊H型鋼經由萬能軋機后，從850℃冷卻到100℃以下，因為殘余應力的作用，會泛起腹板波紋、翼緣波紋、腹板偏心等缺陷，軋件的力學機能也偏低。該技術可加大對在線冷卻的研究，如空冷，氣霧冷卻，水冷，風冷等。
開發孔型設計CARD軟件技術，縮短在現場軋機上對新規格石家莊H型鋼的調試時間。CARD能對整套孔型系統中的各個孔型參數進行設計和計算，對變形過程中的變形參數(延伸參數、寬展參數、壓下參數、孔型的布滿度、軋件和孔型尺寸)、力能參數(均勻單位壓力、軋制力和軋制力矩)進行計算以及繪制孔型圖和配輥圖。
發展近終形坯短流程技術，簡稱CBP技術。該技術以近終形連鑄坯為原料，用一架軋邊機代替原來的開坯機，軋制得到萬能軋機需要的斷面尺寸。可以降低能耗，同時縮短廠房長度，節省投資。
當前對熱軋H型鋼的技術改進和立異主要有以下幾個方面:
目前比較常見的出產布局是1-3-1串列式軋機布置、1-3串列式軋機布置和H型鋼連軋布置。這3種也是海內多數廠家采用的工藝布置。一般出產H400以上的大型H型鋼常用1-3-1布置或1-3布置，出產H400以下的中小型H型鋼多用連軋布置。
石家莊H型鋼是一種腰部很薄的平行腿工字鋼，又稱寬腿工字鋼。其截面經濟公道，具有雙向受力及剛度好的特性，更能施展優良的力學機能，在產業建筑、民用建筑和國家基礎舉措措施建設上獲得了廣泛應用。
（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，輕易控制H型鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實現微張力出產，減少焊接應力。技術水平:（1）截面尺寸精度高；（2）截面機能優良；（3）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。規格、材質一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，并且前者比后者質量有保證。一般情況下，在結構設計時，對多高層建筑宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標更好一些，但工程造價并不能節省多少，其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，假如計算其綜合經濟效益（包括工程投入使用后），在工期起決定性作用的情況下。