螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。1.國家標準螺旋鋼管是指將鋼帶或鋼板彎曲變形成圓形、方形等形狀后再焊成表面接縫的鋼管。根據焊接方式的不同，可分為高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、電弧焊管、電弧焊管等。
2.螺旋式鋼管成型時，鋼板變形均勻，殘余應力小，表層無刮痕。螺旋鋼管制造，在尺寸上將有很大的靈活性。產品尺寸大多為21.9厘米以上的螺旋鋼管。
3.螺旋管具有強度高、耐腐蝕、耐熱性好、使用壽命長等諸多優點，在農業、化工、建筑、水利、石油化工等行業得到廣泛應用，可用于液體運輸、氣體運輸、建筑結構等。
如果間隙太小，則在附近構成的效果增強，過多的熱焊會形成焊縫燃燒；也許通過捏合焊縫，軋制后構成凹坑，影響管子的焊接表面質量，加熱到焊接的兩個極限溫度，在捏合輥上捏合，共同構成金屬晶粒相互滲透，結晶，結束螺旋管焊接而構成如果太強的捏合力，一起構成的晶體數量少，焊縫金屬強度降低，受力后可能會產生裂紋；
鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊接鋼管成型時，鋼帶的鐮刀彎會不停地轉成型角，導致焊縫間隙變動，從而發生開縫、錯邊甚至搭邊；
2、鋼帶頭尾對接焊縫余高較大時，在成型時如果處置不合理，容易造成空隙較大的錯邊；
3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊；
4、鋼帶邊緣形狀差異也是造成錯邊的另一主要因素；
焊接鋼管，也稱為鋼制花焊管，是指在壓接后將鋼板或鋼帶焊接而成的鋼管。該焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但綜合強度卻低于無縫鋼管。自1930年代以來，隨著高質量帶鋼的連續軋制生產的快速發展以及焊接和檢測技術的發展，焊接接頭的質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格不斷增加，并且越來越多領域已經取代了無縫鋼管。
因此，生產前要檢查鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連帶控制和偏差是在生產中避免鋼帶鐮刀彎發生錯邊的有效措施。
如果捏合用力過大將使熔融金屬處于擠壓狀態，不僅降低焊接強度，而且還會出現很多毛刺，甚至構成焊縫缺陷。
擴展:在選購鋼管的過程中，要仔細檢查鋼管的外觀顏色，如果鋼管外觀顏色呈現均勻，同時也同樣的話，就是優質鋼管。另外，需要檢驗一下鋼管內部是否光滑、是否出現了凹陷或者氣泡等問題，如果有的話，是會破壞鋼管內部的性能。在選購鋼管時，還需要仔細檢查一下鋼管外觀上所標示的產品是否具有標識。一般來說，要求在鋼管外表面上標明廠家廠名、生產地址、出廠時間、從規格、產品名稱、執行標準、產品外徑等。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異型鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。輸水用螺旋焊接鋼管的優缺點分析(優點:適應范圍廣:焊接、焊接、無熱裂紋現象，焊接性能優異。缺點:管道內壁應力集中，局部收縮，難以承受外部荷載。需要高速旋轉的螺旋鋼管。螺旋鋼管具有整體強度高、長度長、承載力大等特點。適應范圍廣泛，用于各種高溫、腐蝕性、輸送介質。應用前景廣闊。大口徑螺旋鋼管的抗震性能低于螺旋鋼管。