重慶耐壓耐磨倉庫車間工廠地面防腐地坪漆

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　　祥和地坪漆種類

　　一、各色環氧樹脂地坪漆

　　本漆分為A、B兩組份，其中A組為固化劑，B組為環氧色漆，附著力強、耐磨、耐沖擊、耐一定酸堿、防塵等。可長期經受汽車、叉車碾壓。各色環氧地板油漆根據厚度分為:普通環氧地板漆、厚層環氧地板漆、環氧石英砂地板漆。主要適用于各類工廠、汽車修理廠、體育場等水泥地面的涂裝。

　　二、環氧自流平地坪漆

　　本漆分為A、B兩組份，其中A組為環氧胺類固化劑，B組為無溶劑環氧色漆。該漆耐藥品性優良、無接縫、環保不含溶劑、無毒、附著力強、耐磨、耐沖擊、耐強酸堿、防塵等。可長期經受汽車、叉車碾壓。主要適用于各類電子廠、醫藥廠、食品廠等地面的涂裝。

　　三、防靜電地坪漆

　　漆膜表面電阻為105-107歐姆，具有較好的防靜電、防塵作用，適用于電子儀器、通訊等須抗靜電的地面涂裝。

　　四、重防腐環氧地坪漆

　　本漆分為A、B兩組份，其中A組為環氧胺類固化劑，B組為環氧色漆、玻璃粉組成。該漆耐強酸堿、耐海水、鹽霧及各類化學介質腐蝕、附著力強、耐磨、耐沖擊、防塵等。主要適用于化工廠、輸送管道、電鍍廠、海洋設備等涂裝。

　　4 施工方法

　　4.1 配制方法

　　使用前先將甲組分攪拌均勻，并按面漆甲組分:乙組分=4:1、中涂漆甲組分:乙組分=5:1的比例（重量比）配制，攪拌均勻后按表3比例加入填料，用大功率慢速攪拌機充分攪拌均勻，施工時在1小時內用完。

　　表3 中涂砂漿層填料參考用量

　　4.2 施工條件

　　相對濕度≤85%，施工溫度≥5℃，涂裝間隔時間為12～24h。

　　4.3 施工方法

　　在涂裝了祥和牌XHDB001型底漆的地坪表面，采用如下方法涂裝:

　　①刮第一遍中涂漆:在底漆干后，用刮刀將中涂漆批涂一遍，以填補地坪之孔洞。

　　②第一次打磨:待第一遍中涂漆干后，用磨光機將批涂產生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉，并

　　用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。

　　③刮第二遍中涂漆:施工方法與刮第一遍中涂漆相同，其作用主要是填補第一遍中涂漆遺留下來的孔洞及不平整處，增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。

　　④第二次打磨:待第二遍中涂漆干后，用磨光機、O#砂紙等打磨，把地坪打磨平整，并用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。

　　⑤根據地坪涂層厚度要求，重復③和④的操作。

　　⑥刮最后一道中涂漆:施工方法同前，其作用是增加中涂層的平整度，為面漆提供平整度良好的底層。

　　⑦再一次打磨:用200#細砂紙等將地坪打磨平整，并清潔干凈。

　　⑧滾涂第一遍面漆:將面漆調配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍。

　　⑨最后打磨:待一遍面漆干后，如有顆粒與灰塵沾污，用200#砂紙、油石等工具將顆粒打磨掉，以保持地坪的平整度與附著力。

　　⑩滾涂第二遍面漆:施工方法與滾涂第一遍面漆相同。

　　11必要時罩光面漆:將XHDB004型面漆與固化劑調配好，用滾涂方法將地坪滾涂一遍，以增加地坪的耐磨性、耐壓性和防腐性。

　　4.4 為保持涂層最終固化效果和促使涂層干燥，在施工過程中和施工結束后，須保持良好通風。

　　4.5 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響，涂裝面漆一道厚度50～70μm時，一般涂料消耗量200g/㎡；涂裝中涂環氧砂漿1mm左右時，一般中漆消耗量為300g/㎡。